Молибден силицид, МоСи2

Здраво, дођите да консултујете наше производе!

Молибден силицид, МоСи2

Молибденов дисилицид (Молибденумдисилициде, МоСи2) је врста силицијум-једињења молибдена, јер су два атомска радијуса била слична, електронегативност близу, па је слична природи метала и керамике.


Детаљи производа

ФАК

Ознаке производа

>> Увод у производ

COA
COA

>> ЦОА

COA

>> КСРД

COA
COA二硅化钼-sem-水印图_00 二硅化钼-sem-水印图_04 二硅化钼-sem-水印图_06 二硅化钼-sem-水印图_10 二硅化钼-sem-水印图_11微信截图_20200905101210

COA

>> Повезани подаци

Молибденов дисилицид (Молибденумдисилицид, МоСи2) је врста силицијум-молибденових једињења, јер су два атомска радијуса била слична, електронегативност блиска, па је слична природи метала и керамике. Са тачком топљења до 2030 ℃ и електричном проводљивости, на површини на високој температури може се формирати пасивизујући слој силицијум-диоксида који спречава даљу оксидацију. Његов изглед је сиве боје метала, проистекао из кристалне структуре квадричног типа, а постоје и хексагоналне, али нестабилно модификоване кристалне структуре. Нерастворљив у већини киселина, али растворљив у азотној и флуороводоничној киселини.
МоСи2 је врста мезофазе са највишим садржајем силицијума у ​​систему бинарних легура мо-СИ. То је врста високотемпературног материјала са одличним перформансама. Добра отпорност на оксидацију при високим температурама, температура отпорности на оксидацију до 1600 ℃, еквивалентна СиЦ; Умерена густина (6,24г / цм3); Доњи коефицијент топлотног ширења (8,1 × 10-6К-1); Добра електрична проводљивост; Висока крхка температура дуктилног прелаза (1000 ℃) испод керамике - попут тврде крхкости. На 1000 ℃ изнад метала попут мекана пластика. МоСи се углавном користи као грејни елемент, интегрисани круг, високотемпературни антиоксидативни премаз и високотемпературни структурни материјал. У МоСи2 молибден и силицијум су повезани металним везама, силицијум и силицијум су везани ковалентним везама, а молибден дезилицид је сиви четвороделни кристал. Нерастворљив у опште минералним киселинама (укључујући акуа акуа), али растворљив у мешавини азотне киселине и флуороводоничне киселине, има добру антиоксидативну способност на високим температурама и може се користи као висока температура (& ЛТ; Грејни елемент који ради у оксидационој атмосфери на 1700 ℃. У оксидационој атмосфери на површини густог силицијум стакла (СиО2) сагореваног на високој температури формира се заштитни слој да би се спречила континуирана оксидација молибденум дисиликат.Када је температура грејног елемента виша од 1700 ℃, формира се заштитни филм СиО2, који се на 1710 иц згусне и стопи
СиО2 у растопљене капи. Због кретања површинског продужетка губи заштитну способност. Под дејством оксиданса, када се елемент континуирано користи, поново ствара заштитни филм. Треба напоменути да због јаке оксидације на ниске температуре, елемент се не може користити дуже време на 400-700 ℃. Молибден-дизилицид се примењује на пољима високотемпературних антиоксидационих премазних материјала, електричних грејних елемената, интегрисаних електродних филмова, структурних материјала, ојачања композитних материјала, материјали отпорни на хабање, материјали за повезивање структурне керамике итд. Дистрибуира се у следећим индустријама:

1) Енергетска хемијска индустрија: електрични грејни елементи, високотемпературни измењивачи топлоте за инсталације атомских реактора, горионици на гас, термопарови са високом температуром и њихове заштитне цеви, лончић за топљење посуђа (користи се за топљење натријума, литијума, олова, бизмута, калаја и других метала ).

2) Микроелектронска индустрија: МоСи2 и други ватростални метални силициди Ти5Си3, ВСи2 и ТаСи2 су важни кандидати за ГАТЕ и међусобно повезане танке слојеве ЛСИ.

3) Ваздухопловство: Широко и дубоко истражено и примењује се као високотемпературни антиоксидативни материјал за превлаку. Нарочито као делови турбинског мотора, као што су лопатице, радно коло, горионик, млазница и материјал за заптивање. Молибден-дисилицид је постао најновије жариште у истраживању интерметални сложени структурни материјали као структурни материјали који се користе у компонентама са високом температуром, плинским горионицима, млазницама, високотемпературним филтерима и свећицама за ваздухопловство и аутомобилске гасне турбине. . Због тога су каљење на ниским температурама и ојачање молибденум дисиликата на високој температури кључне технологије за његову примену као структурни материјали. Резултати показују да су легирање и мешање ефикасно средство за побољшање жилавости и чврстоће молибдена при собној температури. Компоненте које се обично користе у моли-у легирање бденум дисилицида је само неколико силицида који имају исти или сличан кристални спој са молибден дисилицидом, као што су ВСи2, НбСи2, ЦоСи2, Мо5Си3 и Ти5Си3, међу којима је ВСи2 најидеалнији. Међутим, предности легирања молибдена у ВСи2 су очигледно изгубљени, а примена ограничена. Доказано је да молибденов дисилицид има добру хемијску стабилност и капацитивност са готово свим керамичким појачивачима (као што су СиЦ, ТиЦ, ЗрО2, Ал2О3, ТиБ2 итд.).
Због тога је најефикаснији начин за побољшање механичких својстава молибденовог дисиликата припрема композита од молибден дисиликата.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је