Хафнијум карбидни прах, ХфЦ

Здраво, дођите да консултујете наше производе!

Хафнијум карбидни прах, ХфЦ

висока површинска активност, отпорност на високе температуре, висока отпорност на оксидацију, висока чврстоћа, велика тврдоћа, добра топлотна проводљивост, добра жилавост, важно је високо тачка топљења, велика чврстоћа и отпорност на корозију високотемпературних структурних материјала и има високу ефикасност апсорпције видљива светлост, Рефлектирајуће инфрацрвено и складиштење енергије и друге карактеристике складиштења топлоте. Широко се користи у електроници, обложавању, распршивању карбида, ваздухопловству, атомској енергији, тврдом филму и металуршкој аутоматизацији, као и у другим високотехнолошким областима кључних материјала. Посебно за ракетне млазнице, може се користити за повратак у атмосферу свемирског положаја конуса носа ракете


Детаљи производа

ФАК

Ознаке производа

>> Увод у Пртодукт

Молекуларна формула  Хфц
ЦАС код.  12069-85-1
Особине  сиво црни прах
Тачка топљења  3890 Ц.
Десити  12. 7г / цм3
Користи  висока површинска активност, отпорност на високе температуре, висока отпорност на оксидацију, велика чврстоћа, велика тврдоћа, добра топлотна проводљивост, добра жилавост, важно је високо тачка топљења, велика чврстоћа и отпорност на корозију високотемпературних структурних материјала и има високу ефикасност упијања видљиве светлости, рефлектујуће инфрацрвено и складиштење енергије и друге карактеристике складиштења топлоте. Широко се користи у електроници, обложавању, распршивању карбида, ваздухопловству, атомској енергији, тврдом филму и металуршкој аутоматизацији и осталим високотехнолошким областима кључних материјала. Нарочито за ракетне млазнице, могу се користити за повратак у атмосферу свемирског положаја конуса носа ракете

>> ЦОА

COA

>> КСРД

COA碳化铪-水印_10碳化铪-水印_07碳化铪-水印_09碳化铪-水印_01碳化铪-水印_02

>> Цертификати о величини

COA

>> Повезани подаци

Представљање производа:
ХфЦ материјали у праху од хафнијум карбида, хемијска формула ХфЦ, систем кубних кристала натријум хлорида, обојени прах, тачка топљења 3890 ℃, теорија густине 12,7 г / цм3, топлотна проводљивост 6,28 (В) (м. К - 1) ( 20 ℃), запреминска отпорност, Ω 1,95 к 10-4 цм (2900 ℃), коефицијент топлотног ширења 6,73 к 10-6 / ℃, отпорност 40 ~ 50 / му Ω цм, модул еластичности 35,9 к 103 мпа, компресијска чврстоћа од 1380 мпа.
Карактеристике производа:
Материјали у праху од хафнијум карбида са ХфЦ имају висок коефицијент еластичности, добру електричну и топлотну проводљивост, мали коефицијент топлотног ширења и добру отпорност на ударце и могу да формирају чврсти раствор са многим једињењима (као што су ЗрЦ, ТаЦ, НбЦ итд.).
ХфЦ хафнијум карбидни материјали у праху са високом површинском активношћу, високом површинском енергијом, отпорношћу на високе температуре, отпорношћу на оксидацију, великом чврстоћом, великом тврдоћом, добром топлотном проводљивошћу, добром чврстоћом на високој температури, добром жилавошћу и врста је високе тачке топљења, високе чврстоће, добра отпорност на корозију високотемпературних структурних материјала и има високо ефикасну апсорпцију видљиве светлости, што одражава карактеристике инфрацрвене и акумулационе акумулације енергије.
КОРИСТИ:
1. Може се користити као адитив зацементираног карбида, широко коришћен у пољу алата за резање и калупа;
2. Применљиво на материјал ракетних млазница, који се могу користити у конусу носача ракета, у ваздухопловном пољу, као и на млазницу, облогу отпорну на високе температуре, лук или електролитску електроду;
3. Користи се за управљачке шипке нуклеарног реактора.
Случај примене производа: 1 ХфЦ материјал у праху од хафнијумског карбида као адитив додат материјалу за облагање грла чврстог мотора ракете због композита угљеник / угљеник је супериорнији од осталих материјала термичких физичких и механичких својстава високих температура, материјал облоге грла млазнице чврстог ракетног мотора у процесу рада мотора, облога грла од угљеника / угљеничних композита под лошим термичким окружењем, површина под високом температуром и високим притиском при великим брзинама и протоком топлоте, рибајућа аблација која садржи корозивне честице биће уништена, изглед грубе површине до пречника грла шири се неправилно и тако даље, који утичу на радни притисак мотора, резултирају смањењем ефикасности млазнице Систем оружја типа са 8% на 10% облоге грла млазнице угљенична матрица за спајање ХфЦ хафнијум карбида у праху, ХфЦ - аблативних перформанси Ц / Ц композити се могу побољшати пуно ХфЦ хафнијум карбида у праху материјали од ХфЦ - Ц / Ц композита облога грла допринос отпорности на аблацију углавном има два аспекта: (1) због температура аблације у 3500, ХфЦ хафнијум карбидни материјал у праху на високој температури у процесу приоритетне аблације реагује са кисеоником да би формирао ХфО2, ефикасно спречавајући аеробну атмосферу за оксидацију карбонска матрица и угљенична влакна у композитним материјалима; (2) јер материјал у праху ХфЦ хафнијум карбида има високу чврстоћу и тврдоћу и ефикасно побољшава целокупну механичку отпорност на ерозију на абразију, што чини тип гаса унутар облоге грла механичком ерозијом ефикасно инхибира очигледно је да ХфЦ - аблативне перформансе Ц / Ц композита расту са порастом садржаја ХфЦ, експериментални резултати показују да када је садржај ХфЦ достигао 8% - 10%, ХфЦ - Ц / Ц композити линеарна брзина аблације грла облога ће бити стабилност приближне константне фазе аблације, У условима испитивања чврстог ракетног мотора, интегрисана облога грла ХФЦ-Ц / Ц композитни материјал има добре аблативне перформансе од 2, 1 атомског хафнијум-карбида и 4 атомска тантал-карбида. Једињење карбида тантала и хафнијума карбида састоји се од 4ТаЦ · ХфЦ. Отпорност топлоте на 4ТаЦ · ХфЦ тестира се употребом технологије ласерског загревања, а тачка топљења достиже 4215 ° Ц. То је врста једињења са високом тачком топљења и композитних керамичких материјала, Сједињене Америчке Државе, истраживачка фирма која се користи у систему топлотне заштите високих температура Брзо возило за загревање има снажну отпорну способност, способно је да издржи и одоли суровом окружењу високих температура, такође се може користити као прегревање окружења облоге горива нуклеарног реактора у ваздуху узроковано топлотом трења укључујући и када иде брже од брзине више од 5 маха, произвешће врло високе температуре, јер 4 такта, ХфЦ материјал да издржи и одоли суровом окружењу високих температура, отвара пут развоју следеће генерације надзвучних авиона, материјал значи да ће нови брод можда бити бржи него икад пре, примена 4 тац ХфЦ материјала у надзвучним авионима, носу авиона, у процесу лета мора да апсорбује спољне делове ивице максималног трења итд., омогућити брзину већу од 5 маха 3 посадом свемирске летелицеХфЦ хафнијум карбидни прашкасти материјал направљен је од управљачке шипке нуклеарног реактора и заштите важних функционалних материјала, важан је материјал, индустрија атомске енергије као ракетни погон, посебно погодан за ракетну млазну ракету материјали за грло за улазак у простор свемирски ракети носни конусни делови садрже легуру хафнијум-карбида могу да направе млазницу за ракету и клизни предњи поклопац возила за повратак 4 ХфЦ материјали у праху од хафнијум-карбида због своје велике тврдоће и тачке топљења, као адитив, који се користи у цементном карбиду алат за сечење метални керамички алати за резање високотемпературни структурни материјали металургијских производа у праху материјали за облагање отпорни на високе температуре; Легура Хф-Та са хафнијумским карбидом може се користити за производњу алатног челика и отпорних материјала. Додатак хафнијум-карбида у легуре отпорне на топлоту, попут додавање хафнијум-карбида у волфрамове, молибденове и легуре тантала, може побољшати т тврдоћа, чврстоћа, аблативне перформансе и отпорност материјала на високе температуре. Захваљујући високој тачки топљења, 5 ХфЦ хафнијум карбидни прах може се користити као деоксидизатор у индустрији челика као адитив, што може у великој мери побољшати квалитет челика. У електроиндустрији је производња материјала за катодне микроталасне цеви са рендгенским зрацима.

>> Спецификација

COA
COA
COA
COA
COA


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је