Хромов бордни прах, ЦрБ2

Здраво, дођите да консултујете наше производе!

Хромов бордни прах, ЦрБ2

отпоран на корозију, термички шок. Користи се као отпоран на хабање, анти-високотемпературни оксидациони премаз и нуклеарни реактор у катализатору електроде за апсорпцију неутрона, катализатор електроде електроде горивих ћелија


Детаљи производа

ФАК

Ознаке производа

>> Увод у производ

Молекуларна формула  Црб2
ЦАС број  12006-80-3
Особине  сребрно сиви метални прах
Тачка топљења  1300Ц
Густина  7,63 г / цм3
Користи  отпоран на корозију, термички шок. Користи се као отпоран на хабање, оксидациони премаз против високе температуре и нуклеарни реактор у катализатору електроде за апсорпцију неутрона, електродни катализатор електрода горивих ћелија

COA

>> ЦОА

COA

>> КСРД

COA
COA

>> Цертификати о величини

COA

>> Повезани подаци

Назив производа: хром дибордид
Молекулска формула хром дибордида: б2цр
Молекулска тежина: 73,62
Енглеско име: хром борид (ЦрБ2) ЕИНЕЦС: 234-499-3
Густина: 5,15 Енглески псеудоним: цхромиум дибориде; монохромни диборд
Тачка паљења: тачка топљења: 1550 оЦ
Користи се за производњу високотемпературних електричних проводника и легиране керамике.
Хромов дибордид (ЦРБ_ 2) Премаз има високу тачку топљења, високу тврдоћу, високу отпорност на хабање и отпорност на корозију. Поред тога, има добру хемијску инерцију и није лако повезати се са металом. Као тврди заштитни премаз очекује се да задовољи ове посебне захтеве за обраду чипова. Овај рад се углавном заснива на домаћем и страном ЦРБ_. Напредак истраживања и развојни развој тврдих премаза усмерен је на таложење ЦРБ-а композитном ПВД технологијом_ Проучена је припрема, структура и својства премаза. Резултати имају важан научни значај и вредност примене. Прво, ЦРБ је таложен импулсним магнетним распршивањем велике снаге (хипимс) _
Окарактерисани су састав, фазна структура и механичка својства премаза.
Проучавано је трење и понашање хабања премаза у различитим тест окружењима (суво трење, дестилована вода и морска вода). Резултати показују да: ЦРБ_ Превлака показује (101) пожељну оријентацију, а главна фазна структура је ЦРБ_ Атомски однос Б / Цр је 1,76, модул тврдоће и еластичности 26,9 ± 1,0 ГПА, односно 306,7 ± 6,0 ГПА. Коефицијенти трења премаза у сувом трењу, дестилованој и морској води су 0,75, 0,26 и 0,22, респективно. Коефицијент трења превлаке у дестилованој води и морском окружењу значајно је смањен због граничног подмазивања дестиловане и морске воде. Механизам трења и хабања премаза у сувом трењу и окружењу дестиловане воде је абразивно хабање, док се у окружењу морске воде коефицијент трења превлаке очигледно смањује, то је синергијски ефекат корозивног хабања и хабања.

Друго, као поређење са хипимима, ЦРБ се добија једносмерним распршивањем магнетроном подешавањем циљне удаљености базе_ Атомски однос Б / Цр варира од 1,9 до 2,0 са променом температуре таложења. Резултати КСПС показују да је премаз и даље углавном састављен од ЦРБ_. Резултати показују да је храпавост премаза мала, а РК између
1,11 нм и 1,95 нм. Повећањем температуре таложења побољшава се дифузијска способност адсорбованих атома на површини подлоге, а кристалност превлаке се постепено повећава, а кристална структура се мења од мешовите оријентације (101) и (001) до (001) жељена оријентација; морфологија пресјека пресвлаке прелази из порозне влакнасте структуре у грубу стубасту структуру (пречника око 50 нм),
Коначно, трансформисао се у густу нано стубасту структуру (пречника око 4 ~ 7 нм).
Са повећањем температуре таложења, механичка својства превлаке се очигледно побољшавају. Када је температура таложења виша од 300 ℃, може се добити супер тврди ЦРБ са тврдоћом већом од 40 ГПА_ Када је температура таложења 400 ℃, тврдоћа премаза је чак 50,7 ± 2 ГПа. Развој микроструктуре и механичких својстава са температуром таложења приписује се (001) пожељној оријентацији и дензификацији микроструктуре због појачане дифузије атома таложења. На крају, такође се проучавају ЦРБ-ови са (101) и (001) пожељним оријентацијама_ Испитивана је термичка стабилност превлаке и тестирани су ЦРБ подлога и ЦРБ при различитим температурама наношења_ Основна електрохемијска својства 2 премаза у 3,5 мас.%
Испитиван је раствор НаЦл. Резултати показују да: (101) преферирана оријентација ЦРБ_ Нова фаза је формирана на 1000 ℃, и (001) пожељна оријентација ЦРБ_. Резултати показују да (101) оријентисани ЦРБ премаз показује већу стабилност на високим температурама због ( 101) пожељна оријентација ЦРБ_ Резултати показују да ЦРБ премаз има већу површинску енергију и енергију изобличења решетке од ЦРБ_. Потенцијал корозије црб-2 превлаке био је већи од потенцијала цементног карбида, али густина корозионе струје смањила се за скоро два реда премаз магнитуде_ 2 може ефикасно заштитити цементни карбид.

>> Спецификација









  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је